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全自動(dòng)一出六吹瓶機(jī)

IFA-KKT679032

“全電動(dòng)版”高速型直線式全自動(dòng)吹瓶機(jī)是我公司采用先進(jìn)的制瓶技術(shù)開發(fā)研制生產(chǎn),。吹瓶機(jī)的單模腔產(chǎn)能由原來的1000瓶/小時(shí)提升到了最高1800瓶/小時(shí)/腔(≤600ml瓶),可以滿足到高產(chǎn)能需求的客戶,。主要廣泛用于飲用水、飲料、食品,、化妝品,、醫(yī)藥等PET容器瓶(冷吹模)的吹制,,本機(jī)配有自動(dòng)上胚系統(tǒng),,自動(dòng)化程度高,,性能穩(wěn)定,速度快,,整個(gè)生產(chǎn)過程中,,人機(jī)分離,減少污染源,,保證產(chǎn)品質(zhì)量,。


發(fā)送詢價(jià)
商品詳細(xì)描述

(電動(dòng)版)吹瓶機(jī)的性能與特點(diǎn):

1、伺服PLC系統(tǒng)的應(yīng)用:

使用歐姆龍PLC伺服系統(tǒng),,利用PTO(伺服定為模塊)系統(tǒng)進(jìn)行高速定位,,接近傳感器開關(guān)尋找軌道的目標(biāo)位置,向伺服系統(tǒng)發(fā)出高速信號,,通過伺服電機(jī)里面內(nèi)置的高精密旋轉(zhuǎn)編碼器在線檢測軌道的位置,,信息反饋給控制系統(tǒng),最后由PLC和定位模塊進(jìn)行高速定位工作,。

2,、伺服電機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu):

模架開合模動(dòng)力系統(tǒng):采用一個(gè)伺服電機(jī)\減速機(jī)通過同步帶傳動(dòng)而實(shí)現(xiàn)連動(dòng)式驅(qū)動(dòng)兩邊模架板開合模以及底模連動(dòng),同步機(jī)構(gòu)采用順時(shí)針圓周360度轉(zhuǎn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)二分之一圈時(shí),,即可完成一個(gè)開合模周期,,并高壓增壓氣源再補(bǔ)充鎖模(緩沖減少模具撞擊力,有效保護(hù)模具,,減少成品瓶合模線的可見度),。伺服電機(jī)動(dòng)力開合模結(jié)構(gòu)充分利用工程模擬分析,達(dá)到開合模高精度,、準(zhǔn)確平穩(wěn),、速度快、結(jié)構(gòu)簡潔,、節(jié)能環(huán)保之效果,;吹瓶機(jī)的吹瓶開、合模周期時(shí)間可達(dá)到為0.3~0.5/次,。

步進(jìn)系統(tǒng):瓶胚加溫,、瓶胚送達(dá)吹塑站、成品瓶出瓶步進(jìn)系統(tǒng)動(dòng)作采用一個(gè)伺服電機(jī)在一條滑塊軌道上同步連動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式高速步進(jìn)定位【使用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)二分之一圈時(shí),,即可完成一個(gè)步進(jìn)周期(也即是同時(shí)進(jìn)入瓶胚加溫6個(gè),、進(jìn)入吹塑站6個(gè)、成品瓶出瓶6個(gè)】,,整體簡化步進(jìn)動(dòng)作,,使步進(jìn)軌道快捷平穩(wěn),縮短生產(chǎn)周期,,大大提高生產(chǎn)效率),。

拉伸系統(tǒng):吹瓶拉升過程同樣使用伺服電機(jī),因此極大地提高了吹瓶調(diào)整過程的靈活性,、精確度(方便于更換各種瓶型的拉升靈活調(diào)節(jié)),。

3模具設(shè)計(jì)定位安裝,,更換安裝模具簡單快速,,可在一小時(shí)內(nèi)輕易快速地完成模具更換,;

4、加溫箱之排列結(jié)構(gòu),,節(jié)省加熱使用空間與能源消耗,,充分利用內(nèi)部空間;

5,、恒溫式加溫箱的應(yīng)用:

恒溫式燈箱采用的是自反饋閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng),,在設(shè)定溫度值后,設(shè)備能夠恒定地按比列自動(dòng)調(diào)整輸出功率,,而不受電壓波動(dòng)及環(huán)境溫度變化的影響,。同時(shí)輔以變頻器控制循環(huán)風(fēng),就更能有效地保障了燈箱內(nèi)部的恒溫,,使每個(gè)瓶胚受熱都均勻一致,。而且,瓶子在燈箱中保持自轉(zhuǎn),,這樣每個(gè)瓶胚的各個(gè)側(cè)面也能保證受熱均勻,,進(jìn)而提高了吹瓶成品率,提高胚壁厚度適應(yīng)力(厚度可達(dá)到4.5mm),;并更適應(yīng)于天氣溫差較大(-28~45℃)的環(huán)境使用,。

6、循環(huán)冷卻水保護(hù)瓶口系統(tǒng)裝置,,保障瓶胚受熱瓶口不變形;

7,、整機(jī)重要零件(如電氣、氣動(dòng)零件,、伺服電機(jī),、減速機(jī)等)均為進(jìn)口歐美、日本名牌產(chǎn)品,,保證設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和壽命,;

8、人機(jī)界面控制,,操作簡單,,整體電腦控制,包括溫度調(diào)整及送胚量等,;

9,、獨(dú)立的操作箱,更方便靈活安 排操作位,;

10,、自動(dòng)理胚系統(tǒng)在理胚時(shí),各胚道都有檢測光電開光檢測,控制上胚電機(jī)及分胚氣缸的動(dòng)作,,保障各胚道的胚管分布均勻,,并有缺料報(bào)警功能;

11,、自動(dòng)理胚,、上胚、取瓶,、排瓶過程全由機(jī)械手自動(dòng)完成,避免中間二次污染,;

12,、可編程序邏輯控制器(PLC)與機(jī)器之間通過特定的通迅電纜連接,用戶可通過PLC管理著機(jī)器的所有運(yùn)作,。一旦機(jī)器有故障,,它便給操作者提供警告信號和故障診斷報(bào)告,操作人員通過故障顯示,,很快能找到故障原因所在并盡快排除 

 


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